1

▲钢木书架

1.钢制书架整体参考尺寸：1000mm*500mm*2000mm（±5mm）。

◆2.底梁：采用δ≥1.5mm冷轧钢板，拆装式底架：底梁连接处采用一次性模压成型。整体结构采用平头定位螺杆固定连接，连接处无需焊接，便于安装、运输及拆装。产品标准件互换性强，并有防倾倒设计，防止架体倾倒。主梁连接处冲有两个≤16*9mm 腰形孔，孔间横向中心距离≤70mm，纵向中心距离≤69mm。副梁连接处冲有两个 ≤14.2*8 腰形孔，这种缩口封式连接板宽边宽度≤ 120mm，缩口边宽度≤ 114mm，这种设计正好与主梁连接处进行整体连接，两个腰形孔位于凹槽内，凹槽宽度≤ 15mm，凹槽深度≤ 5mm。

*3.底梁各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%，硅Si≤0.05%，锰Mn≤0.16%，磷P≤0.005%，硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2，抗拉强度320-420N/mm2，断后伸长率≥70%；

3)金属喷漆（塑）涂层理化性能耐腐蚀≥1500h；中性盐雾试验≥1500h不低于7级，乙酸盐雾试验≥1500h不低于7级；甲醛释放量≤0.001mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告

◆4.立柱：采用δ≥1.5mm冷轧钢板一体成型压制，立柱正面成型≥50mm，压制两根梯形筋槽，上开口≥10mm，下开口≥5mm，梯形筋离两侧面间距≥10mm，左右对称；正面中间位置压制花纹造型筋。立柱侧面≥38mm，两侧面压制两条≥5mm圆弧筋，上部筋离表面≥10mm，下部离底部≥8mm，侧面中间位置均匀冲梯形挂孔，挂孔尺寸宽度≥12.5mm，高度≥12mm，挂孔间距≥30mm。立柱底部成型尺寸≥12mm，压制≥8mm圆弧过渡，与侧面底部凹筋相连，形成一个椭圆形加强区。立柱整体结实，刚性足，层数和间距自由调整，表面喷塑。

◆5.立柱各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%、硅Si≤0.05%、锰Mn≤0.16%、磷P≤0.005%、硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥70%；

3)金属喷漆（塑）涂层理化性能耐腐蚀≥1500h；中性盐雾试验≥1500h不低于7级，乙酸盐雾试验≥1500h不低于7级；甲醛释放量≤0.001mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告

◆6.搁板：采用δ≥1.0mm冷轧钢板一体成型，搁板成型厚度一侧≥25mm，侧面压制两条≥3mm圆筋，间距离边≥5mm；搁板另一侧成型高度≥30mm，侧面压制一条标贴梯形槽，梯形槽上部≥20mm，梯形槽下部≥15mm；搁板正面压制两组共10条加强筋，每组5条≥3mm加强筋，形成一个≥28mm的加强区。一次性滚压成型，搁板采用自动成型工艺，压筋工艺确保搁板不变形，每层承重≥80kg。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。（提供承诺函并加盖公章）

◆7.搁板各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C，%≤0.05%、硅Si，%≤0.05%、锰Mn，%≤0.16%、磷P，%≤0.005%、硫S，%≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥70%；金属喷漆（塑）涂层理化性能耐腐蚀≥1500h；中性盐雾试验≥1500h不低于7级，乙酸盐雾试验≥1500h不低于7级；甲醛释放量≤0.001mg/m3。

3)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告

◆8.挂板：采用δ≥1.0mm冷轧钢板一体成型，整体成型高度≥130mm，挂板采用双边六挂扣式梯形扣结构梯形扣上边≥10mm，下边≥8mm，高度≥8mm，上下翻边配圆弧过渡，美观刚性强；正面上部配有2条圆弧压筋直径≥4mm，圆弧压筋中间带有椭圆孔拉伸表面2mm，具有加硬强度功能；正面下部压制一条≥5mm整体通筋，保证挂板的直线度和整体刚性，搁板与挂板连接应有限位功能，挂板正面配有安装档条孔位。挂板与立柱之间连接方式采用六挂梯形扣相嵌接，挂板与立柱对接处更牢固。（提供产品承诺函并加盖公章）

*9.挂板各项技术指标均须符合：

1)化学成分：碳C，%≤0.05%、硅Si，%≤0.05%、锰Mn，%≤0.16%、磷P，%≤0.005%、硫S，%≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥70%；

3)金属喷漆（塑）涂层理化性能耐腐蚀≥1500h；中性盐雾试验≥1500h不低于7级，乙酸盐雾试验≥1500h不低于7级;甲醛释放量≤0.001mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告

◆10.顶板：采用δ≥1.0mm 冷轧钢板，一次性滚压成型。

◆11.顶板各项技术指标均须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%、硅Si≤0.05%、锰Mn≤0.16%、磷P≤0.005%、硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥70%；

3)金属喷漆（塑）涂层理化性能耐腐蚀≥1500h；中性盐雾试验≥1500h不低于7级，乙酸盐雾试验≥1500h不低于7级；甲醛释放量≤0.001mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告

12.木质部分：基材采用橡胶木实木板，仿古造型，所用木材经防潮、防虫、防腐化学改性处理；木材纹理走向一致，色泽均匀，拼接过渡自然；选用高环保等级油漆，五底三面涂装工艺，在恒温、恒湿高度防尘的面漆房喷涂面漆和先进饱和漆工艺处理。木护板采用榫卯结合工艺，顶边、底边装饰条与木护板结合严密、无空缝。面板框架厚≥28mm，框架式凹凸造型，边角需作倒棱修饰，每列其中一块侧护板的外侧顶距顶端≥400mm 制作宽≥280mm，高≥180mm的标签框。颜色由用户确定。

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个

否

否

是

工业

货物

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▲钢木书架

1.钢制书架整体参考尺寸：1000mm*500mm*2000mm（±5mm）。

◆2.底梁：采用δ≥1.5mm冷轧钢板，拆装式底架：底梁连接处采用一次性模压成型。整体结构采用平头定位螺杆固定连接，连接处无需焊接，便于安装、运输及拆装。产品标准件互换性强，并有防倾倒设计，防止架体倾倒。主梁连接处冲有两个≤ 16*9mm 腰形孔，孔间横向中心距离≤70mm，纵向中心距离≤69mm。副梁连接处冲有两个 ≤14.2*8 腰形孔，这种缩口封式连接板宽边宽度≤ 120mm，缩口边宽度≤ 114mm，这种设计正好与主梁连接处进行整体连接，两个腰形孔位于凹槽内，凹槽宽度≤ 15mm，凹槽深度≤ 5mm。

*3.底梁各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%，硅Si≤0.05%，锰Mn≤0.16%，磷P≤0.005%，硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2，抗拉强度270-410N/mm2，断后伸长率≥28%；

3)甲醛释放量≤0.05mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告或提供承诺函承诺中标后提供第三方检测机构出具的检测报告。

◆4.立柱：采用δ≥1.5mm冷轧钢板一体成型压制，立柱正面成型≥50mm，压制两根梯形筋槽，上开口≥10mm，下开口≥5mm，梯形筋离两侧面间距≥10mm，左右对称；正面中间位置压制花纹造型筋。立柱侧面≥38mm，两侧面压制两条≥5mm圆弧筋，上部筋离表面≥10mm，下部离底部≥8mm，侧面中间位置均匀冲梯形挂孔，挂孔尺寸宽度≥12.5mm，高度≥12mm，挂孔间距≥30mm。立柱底部成型尺寸≥12mm，压制≥8mm圆弧过渡，与侧面底部凹筋相连，形成一个椭圆形加强区。立柱整体结实，刚性足，层数和间距自由调整，表面喷塑。

◆5.立柱各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%、硅Si≤0.05%、锰Mn≤0.16%、磷P≤0.005%、硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥28%；

3)甲醛释放量≤0.05mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告或提供承诺函承诺中标后提供第三方检测机构出具的检测报告。

◆6.搁板：采用δ≥1.0mm冷轧钢板一体成型，搁板成型厚度一侧≥25mm，侧面压制两条≥3mm圆筋，间距离边≥5mm；搁板另一侧成型高度≥30mm，侧面压制一条标贴梯形槽，梯形槽上部≥20mm，梯形槽下部≥15mm；搁板正面压制两组共10条加强筋，每组5条≥3mm加强筋，形成一个≥28mm的加强区。一次性滚压成型，搁板采用自动成型工艺，压筋工艺确保搁板不变形，每层承重≥80kg。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。（提供承诺函并加盖公章）

◆7.搁板各项技术指标须符合：

1)化学成分：碳C，%≤0.05%、硅Si，%≤0.05%、锰Mn，%≤0.16%、磷P，%≤0.005%、硫S，%≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥28%；甲醛释放量≤0.05mg/m3。

3)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告或提供承诺函承诺中标后提供第三方检测机构出具的检测报告。

◆8.挂板：采用δ≥1.0mm冷轧钢板一体成型，整体成型高度≥130mm，挂板采用双边六挂扣式梯形扣结构梯形扣上边≥10mm，下边≥8mm，高度≥8mm，上下翻边配圆弧过渡，美观刚性强；正面上部配有2条圆弧压筋直径≥4mm，圆弧压筋中间带有椭圆孔拉伸表面2mm，具有加硬强度功能；正面下部压制一条≥5mm整体通筋，保证挂板的直线度和整体刚性，搁板与挂板连接应有限位功能，挂板正面配有安装档条孔位。挂板与立柱之间连接方式采用六挂梯形扣相嵌接，挂板与立柱对接处更牢固。（提供产品承诺函并加盖公章）

*9.挂板各项技术指标均须符合：

1)化学成分：碳C，%≤0.05%、硅Si，%≤0.05%、锰Mn，%≤0.16%、磷P，%≤0.005%、硫S，%≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥28%；

3)甲醛释放量≤0.05mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告或提供承诺函承诺中标后提供第三方检测机构出具的检测报告。

◆10.顶板：采用δ≥1.0mm 冷轧钢板，一次性滚压成型。

◆11.顶板各项技术指标均须符合：

1)化学成分：碳C≤0.05%、硅Si≤0.05%、锰Mn≤0.16%、磷P≤0.005%、硫S≤0.002%；

2)力学性能：屈服强度≥255N/mm2、抗拉强度≥360N/mm2、断后伸长率≥28%；

3)甲醛释放量≤0.05mg/m3。

4)以上技术指标须提供第三方检测机构出具的检测报告或提供承诺函承诺中标后提供第三方检测机构出具的检测报告。

12.木质部分：基材采用橡胶木实木板，仿古造型，所用木材经防潮、防虫、防腐化学改性处理；木材纹理走向一致，色泽均匀，拼接过渡自然；选用高环保等级油漆，五底三面涂装工艺，在恒温、恒湿高度防尘的面漆房喷涂面漆和先进饱和漆工艺处理。木护板采用榫卯结合工艺，顶边、底边装饰条与木护板结合严密、无空缝。面板框架厚≥28mm，框架式凹凸造型，边角需作倒棱修饰，每列其中一块侧护板的外侧顶距顶端≥400mm 制作宽≥280mm，高≥180mm的标签框。颜色由用户确定。

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工业

货物